苏州安德货架制造有限公司
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塑料托盘模具知识
一、产品设计和模具设计制造的技术要求:
1、产品设计要求包括:产品的外形、尺寸、壁厚、重量、及产品材质的选用,并制定产品质量标准。
2、模具设计要求包括:模具结构类型,模具的外部尺寸,型腔数量,流道形式,产品脱模方式等。
二、模具制造的价格如何确定:
1、塑料模具的价格视产品的复杂程度,质量要求高低,模具加工所用的设备、模具的尺寸大小,模具的型腔数量、流道形式、脱模方式、模具选用的材质等而定。
三、模具制造时间一般需要多长:
1、模具的制造周期:小型模具20-30天,中型模具40-90天,大型模具100-120天,模具的确切制造周期还要按结构、精度等技术要求而定。
四、模具的寿命有多长:
1、塑料托盘模具的设计加工,模具的保用期一般为生产制品10万-30万只。
五、注射成型的基本过程
注塑成型是把塑料原料(一般经过造粒、染色、加入添加剂等处理后的颗粒料)放入料筒中,经过加热塑化,使之成为高粘度的流体--为“熔体”,用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高的压力(约为25~80MPa)注入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具脱出,成为塑料制品。
六、注射成型的全过程可以分为:
进料过程>>>塑化过程>>>注射充模过程>>>冷却凝固过程>>>脱模过程,每一次循环,就完成了一次成形。